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高圧契約のままで
本当に大丈夫ですか？

  
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キュービクル更新やPCB対応のタイミングで、
「このまま高圧契約を続けるべきか」悩まれる企業様が増えています。
  
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  • キュービクル更新で「数百万円」の見積りが出ている
  • 毎月数万円かかる「高圧保安点検費」をなんとか削減したい
  • 電力使用量が減っているのに、高圧契約のままなのは損な気がする
  • ここをクリックして表示したいテキストを入力してください。
  
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これらのケースでは、高圧受電の見直しによって
状況が改善できる可能性があります。

まずは現在の電力使用状況を確認し、低圧化できるかどうかを診断します。

低圧化が適さない場合は、無理におすすめすることはありません。
高圧契約を続ける方が良い場合は、その理由も含めて正直にお伝えします。
  
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これらのケースでは、
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低圧化の専門チームが
御社の電力コストを最適化します

  
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低圧化の専門チームが
御社の電力コストを最適化します

POINT1　年間150件以上の低圧化施工実績
低圧化工事を専門に、年間150件以上の施工実績があります。
電力使用状況を細かく分析し、電力会社との協議も含めて御社にとって無理のない最適な低圧化プランをご提案します。
POINT2　高圧設備の維持コストを根本から削減
低圧化することで、これまで当たり前だったコストを削減できます。

・毎月の高圧保安点検費
・数百万円かかるキュービクル更新費
・高圧設備の維持管理費

電力契約を見直すことで、長期的なコスト負担を大きく減らせる可能性があります。
POINT3　初期費用を抑えて低圧化導入が可能
「工事費が心配」という企業様のために、リースやクレジットを活用した導入方法にも対応しています。

毎月の削減コストの範囲で導入できるケースも多く、初期負担を抑えた低圧化も可能です。
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高圧受電から低圧受電への切替工事 対応エリア

現在、以下のエリアで 高圧受電から低圧受電への切替工事を承っております。 まずは対応エリアをご確認ください。

＜対応エリア＞

東北電力管内
宮城県・福島県・新潟県

東京電力管内
東京都・千葉県・埼玉県・神奈川県・栃木県・茨城県・群馬県・山梨県・静岡県（富士川以東）

中部電力管内
静岡県（富士川以西）
※静岡県は富士川を境に、東京電力管内と中部電力管内に分かれます。

※対応エリア外の場合でも、ご相談内容に応じてご案内できる場合があります。まずはお気軽にお問い合わせください。
  
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高圧受電から低圧受電への切替工事
対応エリア

現在、以下のエリアで 高圧受電から低圧受電への切替工事を承っております。 まずは対応エリアをご確認ください。

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東北電力管内
宮城県・福島県・新潟県

東京電力管内
東京都・千葉県・埼玉県・神奈川県・栃木県・茨城県・群馬県・山梨県・静岡県（富士川以東）

中部電力管内
静岡県（富士川以西）
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サービス内容

数百万円かかる
キュービクル更新が不要
低圧化工事は
初期費用0円で導入可能
年間150件以上の
低圧化施工実績
導入後も安心のアフターサポート
小見出し
ここをクリックして表示したいテキストを入力してください。
ボタン
  
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まずは、無料で
「削減シミュレーション」をしてみませんか？

▶ 高圧受電の見直し無料相談
受付時間 9:00〜17:00(土日祝を除く)
  
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他社比較

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低圧化を検討する際は、提案内容や対応範囲、アフターサポートの違いも重要です。
比較ポイントをご確認ください。

  
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低圧化を検討する際は、提案内容や対応範囲、アフターサポートの違いも重要です。
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表（他社比較）はタブレット以上のサイズでのみ編集可能です
（実際の公開ページではタブレットサイズ以下で横スクロールが表示されます）
当社
A社（大手電力会社）
B社（地元の工事店）
C社（他社の提案会社）
対応可能な電力容量
△
（事前調査による）
安易に「できます」とは言いません。現場を調査し、不可の場合はその旨も正直にお伝えします。
〇
（一律対応）
既存設備や契約プランの範囲で対応
〇
（一律対応）
依頼内容に沿って施工
〇
（一律対応）
実績ベースの標準プランで提案
コストパフォーマンス
◎
高圧設備の更新費や毎月の保安点検費が不要に。
設備維持コストを大幅に削減できます。
×
高額な設備更新が必要。
△
従来の高圧契約を継続
△
提案内容により追加費用が発生
初期費用
◎
手出し資金不要で開始可能。電気代削減分の範囲内で無理なく導入できます。
×
高額な初期費用
〇
代金の一部分割制度あり
〇
代金の一部分割制度あり
工事の安全性
◎
年間150件以上の実績。
電力会社と協議のうえ、施工後の稼働まで確認します。
△
（標準工事のみ）
低圧化への対応力は不透明。
△
（標準工事のみ）
高度な協議や分析が不足。
〇
（入念な現場調査）
施工後の詳細分析は無し。
アフターメンテナンス
◎
導入後も定期訪問で稼働状況を確認。
容量変更などの追加工事にも対応します。
×
（フォロー無し）
工事完了で関係が終了。
△
（故障時のみ対応）
定期的な見直しは行わない。
〇
（定期訪問なし）
アフターメンテナンスはあるが、定期訪問等の細やかなフォローは無し
見出し
◎
紹介文や説明文などを記入してください
○
紹介文や説明文などを記入してください
×
紹介文や説明文などを記入してください
△
紹介文や説明文などを記入してください
低圧化はすべての施設に適しているわけではありません。

私たちは電気設備の専門会社として、現場調査と電力使用状況の分析を行い、御社にとって最適な方法をご提案しています。

もし低圧化が適さない場合は、その理由も含めて正直にお伝えします。
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導入事例

  
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諦めかけていた現場に、
もう一度『低圧化』という選択肢を。
  
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実績紹介① A社様

業種：貨物梱包業（千葉県松戸市）

課題受変電設備の老朽化と高圧契約維持コストの増加

BEFORE：高圧30ｋW

キュービクル設置から27年経過

「高圧である必要がない」と感じつつも、維持を継続。部品交換の必要性が高まっていました。

A社様外観

【使用設備】

  • ・エアコン5～6台
  • ・梱包ライン（Ⅱ・Ⅲ）
  • ・コンベア1台、梱包機1台
  • ・溶接機一式/天井クレーン
●月次点検料：5,600円
●設備：1998年製QB・TR・SC
管理負担ゼロへ
AFTER : 低圧
200V 26ｋW
100V 15ｋVA

維持管理の手間・コストを完全解消

【導入効果】

  • ✓
    月次点検費用が永久に0円
    年間の保守管理費が一切不要になりました。
  • ✓
    高額な部品更新リスクの排除
    将来的な機器故障時の修繕費用の心配が消滅。
  • ✓
    PCBリスクの清算
    調査の結果、不含を確認。負の資産をなくしました。

実績紹介② B社様

業種：自動車試作板金業（神奈川県綾瀬市）

課題41年経過設備の更新に500万円の見積もり

BEFORE：高圧55ｋW

1984年製（設置から41年）

更新費用500万円に加え、PCB含有の心配もあり、高額な支出に頭を悩ませていました。

B社様外観

【工場設備詳細】従業員6名

  • ・レーザー加工機×1
  • ・シャーリング×1
  • ・プレス（200～100ｔ）×4
  • ・ベーダ―×1、マシニング×1
  • ・溶接×3、スポット×3
  • ・スポットクーラー×3
  • ・エアコン×2
●保安料金合計：22.2万円/年
●設備：1984年製QB・TR・SC
更新費500万円を回避
AFTER : 低圧
200V 49ｋW
100V 15ｋVA

更新費用500万円を回避し、実質コスト増なし

【導入効果】

  • ✓
    500万円の支出を完全回避
    高圧更新をせず低圧へ。この差は経営に直結します。
  • ✓
    年間保安料を100％カット
    月1.6万円＋年次3万の支払いが不要になりました。
  • ✓
    電気代増分を保安料削減で相殺
    実質、持ち出しほぼゼロで安全な環境へ移行。

実績紹介③ C社様

業種：精密プラスチック金型業（東京都大田区）

課題波及事故への不安と、終わらないリース料の支払い

BEFORE：高圧30ｋW

43年経過したキュービクル

経年劣化による近隣への波及事故の恐怖。さらにトランス等は2015年製で月1.5万円のリースが残っていました。

C社様外観

【精密機器・熱処理設備】

  • ・熱処理炉×4台
  • ・メッキヒーター×5台
  • ・クレーン×3台
  • ・ホイスト×2台
  • ・水銀灯、事務機器、AC
●保安月額：5,000円/2ヶ月
●年次点検費：15,000円
●リース月額：15,000円
保守管理の手間を解消
AFTER : 低圧
200V 43ｋW
100V 15ｋVA

点検とリース、両方の負担から解放

【導入効果】

  • ✓
    点検不要が最大のメリット
    点検ごとの立ち合いや調整が一切不要に。
  • ✓
    リース費用の実質負担終了
    高圧更新と天秤にかけ、低圧化を選択されました。
  • ✓
    波及事故リスクが物理的にゼロ
    設備自体を撤去したため、事故の心配がなくなりました。

実績紹介④ D社様

業種：PC関連製品 製造業（千葉県野田市）

課題中古物件の「負の遺産」。PAS交換だけで170万円。

BEFORE：高圧13ｋW

前の会社の古いQBを継承

引っ越して1年。保安会社からPAS交換で170万円を指摘。わずか13ｋWの使用量に不釣り合いな維持費でした。

D社様外観

【物流・事務所設備】

  • ・200Vエレベーター
  • ・フォークリフト2台（充電用）
  • ・100Vエアコン、事務機器
●保安月額：8,000円
●デマンド計：70万円（一括）
維持費ゼロ、賢い低圧切替
AFTER : 低圧
200V 18ｋW
100V 30ｋVA

修繕費を払わず、低圧で清算

【導入効果】

  • ✓
    PAS交換費用170万円を完全回避
    直して使うより、変えるほうが遥かに安価でした。
  • ✓
    保安料月8,000円が不要に
    小容量ユーザーにとって最大の無駄をカット。
  • ✓
    フォークリフト充電も低圧で十分
    実使用に合わせた最適な契約形態へ移行。
  
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もう一度『低圧化』という選択肢を。
  
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実績紹介① A社様
業種：貨物梱包業
（千葉県松戸市）

課題受変電設備の老朽化と高圧契約維持コストの増加

BEFORE：高圧30ｋW

キュービクル設置から27年経過

「高圧である必要がない」と感じつつも、維持を継続。部品交換の必要性が高まっていました。

A社様外観

【使用設備】

  • ・エアコン5～6台
  • ・梱包ライン（Ⅱ・Ⅲ）
  • ・コンベア1台、梱包機1台
  • ・溶接機一式/天井クレーン
●月次点検料：5,600円
●設備：1998年製QB・TR・SC
管理負担ゼロへ
AFTER : 低圧
200V 26ｋW
100V 15ｋVA

維持管理の手間・コストを完全解消

【導入効果】

  • ✓
    月次点検費用が永久に0円
    年間の保守管理費が一切不要になりました。
  • ✓
    高額な部品更新リスクの排除
    将来的な機器故障時の修繕費用の心配が消滅。
  • ✓
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    調査の結果、不含を確認。負の資産をなくしました。

実績紹介② B社様
業種：自動車試作板金業
（神奈川県綾瀬市）

課題41年経過設備の更新に500万円の見積もり

BEFORE：高圧55ｋW

1984年製（設置から41年）

更新費用500万円に加え、PCB含有の心配もあり、高額な支出に頭を悩ませていました。

B社様外観

【工場設備詳細】従業員6名

  • ・レーザー加工機×1
  • ・シャーリング×1
  • ・プレス（200～100ｔ）×4
  • ・ベーダ―×1、マシニング×1
  • ・溶接×3、スポット×3
  • ・スポットクーラー×3
  • ・エアコン×2
●保安料金合計：22.2万円/年
●設備：1984年製QB・TR・SC
更新費500万円を回避
AFTER : 低圧
200V 49ｋW
100V 15ｋVA

更新費用500万円を回避し、
実質コスト増なし

【導入効果】

  • ✓
    500万円の支出を完全回避
    高圧更新をせず低圧へ。この差は経営に直結します。
  • ✓
    年間保安料を100％カット
    月1.6万円＋年次3万の支払いが不要になりました。
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    電気代増分を保安料削減で相殺
    実質、持ち出しほぼゼロで安全な環境へ移行。

実績紹介③ C社様
業種：精密プラスチック金型業
（東京都大田区）

課題波及事故への不安と、
終わらないリース料の支払い

BEFORE：高圧30ｋW

43年経過したキュービクル

経年劣化による近隣への波及事故の恐怖。さらにトランス等は2015年製で月1.5万円のリースが残っていました。

C社様外観

【精密機器・熱処理設備】

  • ・熱処理炉×4台
  • ・メッキヒーター×5台
  • ・クレーン×3台
  • ・ホイスト×2台
  • ・水銀灯、事務機器、AC
●保安月額：5,000円/2ヶ月
●年次点検費：15,000円
●リース月額：15,000円
保守管理の手間を解消
AFTER : 低圧
200V 43ｋW
100V 15ｋVA

点検とリース、両方の負担から解放

【導入効果】

  • ✓
    点検不要が最大のメリット
    点検ごとの立ち合いや調整が一切不要に。
  • ✓
    リース費用の実質負担終了
    高圧更新と天秤にかけ、低圧化を選択されました。
  • ✓
    波及事故リスクが物理的にゼロ
    設備自体を撤去したため、事故の心配がなくなりました。

実績紹介④ D社様
業種：PC関連製品 製造業
（千葉県野田市）

課題中古物件の「負の遺産」。
PAS交換だけで170万円。

BEFORE：高圧13ｋW

前の会社の古いQBを継承

引っ越して1年。保安会社からPAS交換で170万円を指摘。わずか13ｋWの使用量に不釣り合いな維持費でした。

D社様外観

【物流・事務所設備】

  • ・200Vエレベーター
  • ・フォークリフト2台（充電用）
  • ・100Vエアコン、事務機器
●保安月額：8,000円
●デマンド計：70万円（一括）
維持費ゼロ、賢い低圧切替
AFTER : 低圧
200V 18ｋW
100V 30ｋVA

修繕費を払わず、低圧で清算

【導入効果】

  • ✓
    PAS交換費用170万円を完全回避
    直して使うより、変えるほうが遥かに安価でした。
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    保安料月8,000円が不要に
    小容量ユーザーにとって最大の無駄をカット。
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主任技術者様や他電気工事店様から低圧化は不可と言われたお客様も、
弊社独自のスキームと豊富な経験により、低圧化が可能な場合がございます。

実際の導入事例は事例集にまとめておりますので、ぜひご覧ください。
  
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ご利用の流れ

Step.1
お問い合わせ
現場調査
専門担当者が現地に伺い、電力使用状況や設備環境を確認します。
現在の課題やコスト状況も丁寧にヒアリングいたします。
Step.2
プランのご提案
コストパフォーマンスのシミュレーションをご提示
低圧化によるコスト削減効果をシミュレーションし、最適なプランをご提案します。
将来の設備計画も踏まえた、無理のない導入方法をご案内します。
Step.3
ご契約
低圧化工事のご依頼
ご契約後、電力会社と連携しながら工事を進めます。
完工後もアフターフォローを行い、安心してご利用いただけます。
Step.1
見出し
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お気軽にお問い合わせください
無料相談・見積り対応

▶ 高圧受電の見直し無料相談
受付時間 9:00〜17:00(土日祝を除く)
  
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お客様の声

  
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古くなったキュービクルを低圧化。更新費やPCB対応の心配がなくなりました。

北関東の某製作所様
長年使用してきた高圧設備が老朽化し、更新費用の負担に悩んでいました。
PREVENT JAPANさんに相談したところ、低圧化という選択肢をご提案いただき、更新費用だけでなくPCB対応の心配もなくなりました。
設備管理の負担が大きく軽減され、本当に助かっています。

ランニングコストもリスクも軽減。費用対効果にとても満足しています。

神奈川の某鉄工所様
毎月の電気料金や高圧設備の保守費が負担になっており、改善できないか相談しました。
低圧化に切り替えたことで、ランニングコストが抑えられただけでなく、波及事故など高圧特有のリスクもなくなりました。
現場の不安が減り、非常に満足しています。

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サンプル 太郎
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古くなったキュービクルを低圧化。
更新費やPCB対応の心配がなくなりました。

北関東の某製作所様
長年使用してきた高圧設備が老朽化し、更新費用の負担に悩んでいました。
PREVENT JAPANさんに相談したところ、低圧化という選択肢をご提案いただき、更新費用だけでなくPCB対応の心配もなくなりました。
設備管理の負担が大きく軽減され、本当に助かっています。

ランニングコストもリスクも軽減。
費用対効果にとても満足しています。

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よくある質問

実際の公開ページでは回答部分が閉じた状態で表示されます。

  • 稼働中の設備や、特殊な設置場所（高所など）でも低圧化は可能ですか？

    はい、対応可能です。
    多くの現場で、設備を止めずに低圧化工事を行っています。
    契約容量や電力使用状況を確認し、最適な工事計画をご提案します。

    また、高所・狭所・屋上などの特殊な設置場所でも、豊富な施工実績がありますのでご安心ください。
    まずは現状を確認し、低圧化が可能かどうかをご案内いたします。

  • 低圧化後、キュービクルの撤去は可能でしょうか。

    可能でございます。不要になりましたキュービクルの撤去も弊社で承っております。

  • PCBのご相談も可能でしょうか。

    可能でございます。PCBアウトソーシング事業も承っております。

  • 低圧化にするメリットは何ですか？

    大きく3つの「負担軽減」につながります。

    ■ 高額な更新費が不要に
    数百万円かかるキュービクル等の設備更新が不要になります。

    ■ 毎月の維持費・点検費を削減
    保守点検や電気主任技術者の選任義務がなくなり、固定費を大幅に削減できます。

    ■ 停電トラブルのリスクを軽減
    高圧設備特有の波及事故（周辺への停電）リスクがなくなります。

    これにより、コスト面・安全面・管理面のすべてにおいて、将来にわたる設備負担を大きく軽減できます。

  • 他社で低圧化を断られたり、難しいと言われたケースでも対応可能ですか？

    はい。むしろ、そのようなお客様こそぜひご相談ください。
    他社で「容量不足」や「技術的に不可能」と判断された案件でも、独自の電力設計や柔軟な工法提案により、低圧化を実現してきた実績が多数あります。実際に、諦めかけていたお客様のコストを大幅に削減できた事例もございます。
    「無理かもしれない」と判断する前に、まずは一度当社のプロによる現状調査をご活用ください。

  • まずは話を聞いてみるだけでもよろしいでしょうか？

    はい、もちろん可能です。
    調査や工事を前提としたご依頼でなくても、疑問点の整理や費用感の確認だけでもお気軽にお問い合わせください。
    お客様の状況に合わせて、必要な情報を分かりやすくご案内いたします。

  • ここをクリックして表示したいテキストを入力してください。

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会社概要

社名
株式会社 PREVENT JAPAN
電話番号
本社所在地
〒105-0013　
東京都港区浜松町2丁目10-6 PMO浜松町III 3F
墨田営業所
東京都墨田区石原3-14-8 清川ビル 1F
所沢オフィス
所沢市神米金472-1
山梨オフィス
甲斐市富竹新田245-2 昭和土地ビル2号館3階
静岡オフィス
静岡市葵区紺屋町17-1 葵タワー1F
浜松オフィス
浜松市中央区鍛冶町140 Cビル4F
宇都宮オフィス
宇都宮市二荒町5-7 MUSASHI Futaara BASE
代表取締役
 臼井 佑太
事業内容
電力コンサルティング事業本部 / 建築事業本部 / 人材事業本部
会社HP
 https://preventjapan.co.jp/
PCBアウトソーシング
 https://pcb.preventjapan.jp
見出し ここをクリックして表示したいテキストを入力してください。テキストは「右寄せ」「中央寄せ」「左寄せ」といった整列方向、「太字」「斜体」「下線」「取り消し線」、「文字サイズ」「文字色」「文字の背景色」など細かく編集することができます。テキストテキストテキストテキストテキストテキストテキストテキストテキスト...。テキストテキストテキストテキストテキストテキストテキストテキストテキスト...。テキストテキストテキストテキストテキストテキストテキストテキストテキスト...。

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